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招金矿业股份有限公司生产技术部经理 吴峰:

膏体充填在铜辉矿业的应用与研究

文章来源:28365365打不开撰写时间:2018-07-09作者:裴虹


  当前,无论在内部还是外部,矿山企业所面临的形势都很严峻。国家安全环保政策的高压态势,国内经济的转型,产业结构的调整,行业深部开采技术的探索,以及资源的综合利用等问题,无不促使企业在技术创新领域奋勇前行。

  在发展中始终坚持科技领先和管理创新的招金矿业股份有限公司,近几年来,在采、选、冶领域,如难处理金矿的高效回收、氰化尾渣资源的综合利用、氯化挥发冶金技术的研发和应用、低品位资源的开发利用、高温高压环境安全高效开采,以及松软破碎矿体采矿方法研究与应用(膏体充填)等创新攻关项目,均取得了一些突破。

  在2018全国黄金(有色金属)矿山生产新技术、新产品学术交流会上,招金矿业生产技术部经理吴峰,围绕膏体充填技术研究与应用作了阐述。

  实施该项目的是招金矿业位于新疆伽师的下属子公司——铜辉矿业有限责任公司。自2003年开始采矿,铜辉矿业采用无底柱浅孔留矿采矿法,形成的空区不充填。但随着采深的不断增加,围岩自由冒落,导致巷道变形、地表塌陷,井下地压大,直接影响深部采矿。

  同时,经多年的生产,矿山积存了200多万吨的选矿尾砂,且以50万吨/年的速度激增,尾矿库服务年限受影响。

  膏体充填技术可将50%以上的尾矿量充填到井下,年减少尾矿排放40万吨以上。但铜辉矿业井下特殊的矿岩性质,与膏体充填技术要求不甚吻合。该矿体为泥质砂岩,围岩为泥岩,硬度系数较低,具有显著的遇水泥化特性。

  解决高含泥尾矿充填难题,铜辉矿业用了3年多的时间。从2013年10月开始进行可行性研究,到2016年系统调试成功,从三大工艺环节的设计,到三大关键技术的应用,铜辉矿业的膏体充填技术从无到有,运行效果良好。

  吴峰具体介绍了三大关键技术。一是高含泥全尾砂高效浓密技术,会用到自制絮凝剂二次稀释装置。絮凝剂溶液浓度0.3%,最佳底流浓度69.5%至72%,深锥浓密机运行扭矩平稳控制在10%之内,有效克服了浓密机底流浓度低和压耙等常见问题。

  二是高含泥全尾砂充填体力学性能调控技术。铜辉矿业从附近的戈壁集料,经水洗筛分,选取1毫米至10毫米连续级配粗骨料,使膏体强度明显改善。充填按灰砂比1∶4,尾废比5∶1时,充填假顶28天强度达到6兆帕以上。

  三是膏体降阻减磨长距离管道输送技术。膏体浓度78%,泵送剂掺量4%时,可使料浆屈服应力降低约45%,塑性粘度降低了75%。添加粉状泵送剂,解决了高泥尾矿粘度大,输送困难的难题。

  对于膏体充填系统的应用,吴峰表示,与膏体充填相适应的采矿方法包括:假顶构筑,假底高度3米,强度4.5兆帕至6兆帕,阶段高度40米;凿岩,运用FYZ100圆盘中深孔气动钻机;爆破,大直径下向深孔球状药包分层落矿;出矿,运用WJD-0.75型铲运机;充填,全尾砂+戈壁集料膏体胶结(质量浓度78%~80%)。

  展望膏体充填技术未来的发展,吴峰认为有4个方向:一是膏体充填基础理论的研究与完善;二是新型低成本胶凝材料开发;三是全尾砂脱水技术;四是膏体充填关键设备自主研发。

  (本报记者 裴虹 整理)

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