在2018全国黄金（有色金属）矿山生产新技术、新产品学术交流会上，长春黄金研究院环保所所长李哲浩就新形势下氰化提金工艺优化技术实践与发展趋势，和与会者进行探讨，他认为，氰渣无害化处理与充填协同处理技术研究应用实践是生态化处置的最有效途径之一。

　　目前，我国黄金矿山企业已有1200多家，截至2017年黄金产量已连续11年居世界第一位，氰化提金工艺发展了100多年的历史，全球黄金产量中80%以上是氰化提金获取的。随着我国新环保法、新危废名录、环保税法等出台，氰化提金工艺技术的优化迫在眉睫。

　　除了环保压力，黄金行业进行氰化提金工艺的优化也有自身的技术依据。李哲浩表示，从1986年进行全国黄金工业污染源调查与评价，到2018年起草《黄金行业污染物排放与控制标准》，长春黄金研究院对氰渣无害化研究已有30多年历史，多次获得国家环境保护科技奖，拥有五个部委同时批准的环保创新团队，拥有多项氰渣技术规范成果。

　　李哲浩认为，氰化提金工艺优化技术的目的和意义就在于，可提高氰化物循环利用率，降低氰化物产生量和使用量，提高有价元素回收率，将废气、废水和废渣联动协同处理，使得外排废水中氰化物达到饮用水标准，氰渣实现回填或高值化利用，从而使健康安全环境风险得到有效防控。

　　李哲浩提出，氰化工艺优化技术的评估原则应该包括防范利用处置过程中的环境风险，以服务于社会总体利益最佳化为目标，不仅重视无害化处理技术实践带来的利益，还注意潜在的、次级的、不可逆的消极后果，要进行长期性、全局性、科学性和客观性的评价。同时，优化技术时要考虑企业盈利，考虑这项技术具体能支撑什么样的商业模式。

　　目前，国内外无害化处理氰渣的技术包括氯氧化法、自然降解法、生物法、因科法、WAST法等，这些技术有各自的优缺点，适用于不同环境的不同黄金产物。以自然降解法为例，这种技术投资小、成本低，但存在安全环境隐患，也受地域、气候影响。

　　氰化提金工艺处置后产生的尾渣如何有效处置，是黄金矿企面临的一个难题。为此，李哲浩介绍了一种氰渣回填方案。

　　李哲浩表示，对于采用氰化尾渣进行无害化后充填采空区，一些发达国家金矿企业已经实现了工程化应用。据调查，澳大利亚有顶峰金矿、卡若纳·贝勒金矿、深成岩金矿、阿格纽金矿等采用含氰尾矿进行井下充填。“以顶峰金矿为例，含氰尾矿充填砂浆含氰浓度在低于50毫克/升的情况下，可以进行井下采空区充填作业，其渗出液经矿井涌水稀释后能够达到澳大利亚环保标准。”

　　展望未来，李哲浩认为，金精矿氰化尾渣处理须实现资源化和减量化，而清洁生产和氰化工艺优化是改变氰渣属性的最根本途径之一。氰渣无害化处理与充填协同处理技术研究应用实践是生态化处置的最有效途径之一，氰渣污染场地诊断、风险管控、治理与修复等共性关键技术是未来行业重点攻克技术之一。

　　（本报记者 马春红 整理）