身处井筒，站在检修平台上悬空操作，犹如蜘蛛结网。

宁彩霞 摄

　　蚂蚁搬家、蜘蛛结网。深井下、狭窄的井筒中的设备检修，难度与地面不可同日而语。日前，灵宝黄金集团股份有限公司南山分公司安全地完成了枪马西14坑盲竖井装备整修，质量达到了设计要求，试运行期过后，提升速度将大幅度提升，为西14坑今年满负荷生产提供了保障。

　　该盲竖井于2007年投入运行，竖井平衡锤轨道因日久运行磨损，加之井下潮湿，轨道变形、螺丝松动，提升速度一加快，罐笼、平衡锤就摆动异响严重，运行速度仅能达到3米/秒，罐笼长期使用，腐蚀变形，两者均存在安全隐患，并制约着生产进度，急需更换。分公司制定了更换平衡锤轨道及罐笼的方案后，由设备厂家技师操作，分公司机动科、坑口技术人员配合。

准备

　　运输材料如蚂蚁搬家。每根道轨长8米，捆扎在矿车架上，每架装25根，重约4.8吨，由西14坑经平巷、斜井运入。平巷运输中，因道轨过长，在拐弯处碰撞硐壁，难以前行，几名工人扶着道轨，调整方向，操控电机车缓慢前进。罐笼为散件，也装在矿车架上运入。共分六次运输完成。

　　同时，技师们在平衡锤上部的钢丝绳上，用板卡固定，搭建8米高的三层临时平台作为检修平台，人站在平台上，才能就近检修平衡锤轨道。平台焊接好后，人站上去却发现距硐壁太近，随着卷扬机起吊平衡锤的活动，人有可能蹭住硐壁造成擦伤，非常不安全。最后，技师们将平台移到平衡锤的两根钢丝绳中间，人站在绳的中间操作，才比较安全。

安装

　　身处井筒，站在检修平台上悬空操作，犹如蜘蛛结网。平衡锤轨道的更换中，检修平台上放上了氧气、乙炔等工具，每次检修平台两边只能各竖着吊放2根道轨，平台三层各站1个人，被卷扬机下放到井底，从底部开始向上更换，对轨道即拆即装，保证罐笼能正常提升。先将轨道每4米用氧焊机切割，切割掉两段后，安装一根8米道轨，分左右两边轨道同时进行。切割下的道轨吊放到悬吊道轨的位置。然后卷扬机将平衡锤往上提，再切割更换下一段。4根道轨更换完后，卷扬机将平衡锤提至井口，卸下旧道轨，再装4根新道轨，进行下一轮作业，每轮作业约3至4小时。为保证安全，井上、井中、井下人员都配备了对讲机，随时联络。在检修平台上的人身上挂安全带，每移动一个位置，都得先将安全带的固定处更换位置，因此得小心翼翼，进度如想象中快。

　　最开始时，因为井筒环境陌生，井壁离作业点近，位置狭小，检修人员为保证安全，更换较慢。两天后，检修人员熟悉了硐壁环境与流程，更换就以每天40米的速度进行。两个道轨接驳处，中间有棱的部位需校正平直，用调整垫片进行调整，使整个道轨成一条直线，平衡锤运行时无阻力。检修人员共更换了400米井筒道轨。

　　更换罐笼时，先将旧罐笼提升至井口平台 1 米以上的位置，将井口用工字钢及木板封闭供人操作，然后将吊链挂在罐笼上方的钢梁框架上，将旧罐笼起吊拉出进行分解。新罐笼为散件，在井口平台上面的罐道里组装罐笼主体，其余部件用小型绞车起吊到罐体位置进行校正组装，最后悬挂首绳、尾绳，更换完工。

　　调试运行时，一名技师身挂安全绳站在罐笼顶盖上，卷扬机启动罐笼运行下放，途中观察、倾听罐笼的运行情况，有异常的部位记录下再次整修，直至运行正常。